凍干機(jī)的干燥技術(shù)是指將水溶液在低溫下凍結(jié)，而后在真空狀態(tài)下將其中的水分不經(jīng)過液體狀態(tài)而直接升華，這樣干燥后的物質(zhì)，其物理、化學(xué)和形狀基本不變，有效成分損失小，復(fù)水性好，密封保存周期長。
　　凍干機(jī)的隔板溫度一般由電阻溫度傳感器(RTD)控制和監(jiān)控，電阻溫度傳感器(RTD)被插入到熱井，從入口到板層的一個(gè)熱源中。隔板溫度通常被稱為隔板入口溫度(隔板入口)。熱量從從凍干機(jī)傳遞到產(chǎn)品，其發(fā)生在隔板表面到小瓶接口，測(cè)量隔板表面的實(shí)際溫度是評(píng)估凍干機(jī)性能的關(guān)鍵。這些測(cè)量的隔板溫度分布應(yīng)與相關(guān)控制點(diǎn)進(jìn)行比較，且隔板入口應(yīng)確保在可接受范圍和均一性。
　　其中在這類驗(yàn)證中面臨的zui大挑戰(zhàn)是，不受環(huán)境影響的測(cè)量實(shí)際的隔板表面溫度的能力。溫度測(cè)量設(shè)備可以分成兩大類，直接測(cè)量和間接測(cè)量。直接測(cè)量是用固定溫度傳感器，通常是熱電偶，直接測(cè)量隔板表面。但直接測(cè)量方法的缺點(diǎn)是溫度傳感器很難固定，很難保持在低溫或高溫的范圍，并且通常需要對(duì)殘留的粘合劑或膠進(jìn)行大量的清洗。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)操作正確時(shí)，該方法可以測(cè)量特定位置的表面實(shí)際溫度。間接測(cè)量是溫度傳感器嵌入到一個(gè)放置在板層表面的導(dǎo)熱材料中。
　　凍干機(jī)隔板溫度分布使用的熱電偶直接粘貼在隔板表面，歷來是測(cè)量隔板表面溫度zui有效的方法，因?yàn)樘峁┝酥苯訙y(cè)量的數(shù)據(jù)。當(dāng)獲得一個(gè)好的測(cè)量時(shí)，直接測(cè)量是更準(zhǔn)確和的。然而，使用熱電偶的主要缺點(diǎn)是很難獲得始終如一的好的測(cè)量。